Теплоизоляция трубопроводов и оборудования

Конструкцию теплоизоляции следует предусматривать исключающей деформацию и сползание теплоизоляционного слоя в процессе эксплуатации.

Технологический процесс теплогидроизолирования труб состоит из следующих основных операций:

• подготовка поверхности труб к нанесению изоляционного покрытия;
• нанесение антикоррозионного покрытия;
• нанесение теплоизоляционного слоя;
• нанесение гидроизоляционного и (или) защитного покрытий.

Подготовка поверхности трубы включает очистку от снега, наледи, грязи, сушку и подогрев до температуры не менее плюс 5 °С, механическую очистку от ржавчины, следов коррозии, жировых пятен, пыли.
Для поверхностей с температурой выше 250 °С и ниже минус 60 °С необходимо предусматривать многослойное утепление. При многослойной конструкции последующие слои должны перекрывать швы предыдущего. Минимальную толщину теплоизоляционного слоя из минеральной ваты на основе супертонокого базальтового волокна следует принимать 10 мм.
Детали, предусматриваемые для крепления теплоизоляционной конструкции на поверхности с отрицательными температурами, должны иметь защитное покрытие от коррозии или изготавливаться из коррозионно-стойких материалов.

Для предохранения покровного слоя от коррозии следует предусматривать:

• для кровельной стали – окраску;
• для листов и лент из алюминия и алюминиевых сплавов при применении теплоизоляционного слоя в стальной неокрашенной сетке или устройстве стального каркаса – установку под покровный слой прокладки из рулонного материала.

Крепежные детали, соприкасающиеся с изолируемой поверхностью, следует предусматривать:

• для поверхностей с температурой от –40 °С до +400 °С – из углеродистой стали;
• для поверхностей с температурой выше +400 °С и ниже –40 °С – из того же материала, что и изолируемая поверхность.

Крепежные детали основного и покровного слоев теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, расположенных на открытом воздухе в районах с расчетной температурой окружающего воздуха ниже –40 °С, следует применять из легированной стали или алюминия.
Размещение крепежных деталей на изолируемых поверхностях следует принимать в соответствии с ГОСТ 17314-81

Основные критерии качества теплоизоляции систем инженерного оборудования при выполнении защитного слоя из оцинкованной стали:

• выполнение плотного и ровного сопряжения элементов покрытия путем устройства соединения через отбортовку, обеспечивающее пространственную прочность защитного покрытия конструкции и защиту изоляционного слоя от попадания влаги;
• использование диафрагм жесткости для обеспечения жесткости, центровки, симметрии по всей длине теплоизоляции, и возможности монтажа съемного короба;
• выполнение монтажа конструкции теплоизоляции на расстоянии от фланцевого соединения, обеспечивающем свободную разборку соединения без демонтажа изоляционной конструкции;
• выполнение фасонных изделий (отводов) для криволинейных поверхностей;
• монтаж любых изделий необходимо выполнять так чтобы предотвратить затекание воды внутрь изоляции (продольные швы соседних сегментов на прямых участках трубопровода необходимо располагать в шахматном порядке, на горизонтальных участках трубопровода монтаж изоляционного покрытия следует производить в сторону противоположную уклону);
• выполнение предварительной перфорации отверстий в конструкции изоляции с целью сохранения заданного диаметра;
• использование опорных колец для сохранения единой оси симметрии, предотвращение слеживания теплоизоляционного слоя, продлевая срок службы теплоизоляции (опорные кольца рекомендуется применять на трубопроводах диаметром более 325 мм);
• использование съемных многоразовых коробов для изоляции запорной, регулирующей арматуры, люков компенсаторов и фланцевых соединений»
• выполнение покрытия плоских поверхностей должно выполняться на плоский каркас, причем листы покрытия плоских участков изолируемого объекта должны иметь ребра жесткости.

.